Hintergrund

Unter Innendruck stehende flexible Hülsen werden mit hoher Geschwindigkeit in einen Inspektionskanal gefördert. Der Hülsenabstand ist dabei durch Hülsenbeschleunigung zu vergrößern. Mehrere Konstruktionsvarianten stehen zu Auswahl.

Ziele

• Funktionssicherheit
• Hohe Transportleistung
• Einhaltung konstruktiver Randbedingungen (Bauraum, Transportrichtung, ...)

Weg

• Ermittlung physikalischer Hülseneigenschaften (Reibung, Verformung unter Last, ...) durch einfache Versuche in Zusammenarbeit mit dem Kunden
• Erstellung eines Simulationsmodells
• Analyse von Konstruktionsvarianten (Zuführgeometrie, Förderwalzengeometrie, Drehzahlen, Beschichtungen, ...) im Simulationsmodell
• Optimierung der Hauptabmessungen für diverse Hülsenvarianten
• Erstellung von Animationen zur Vertriebsunterstützung

Ergebnis

• Optimierte Konstruktionsvariante
• Einstellwerte für Hülsenvarianten
• Hohe Funktionssicherheit
• Hohe Transportgeschwindigkeit bei geringer Hülsenbeanspruchung

Nutzen

• Reduzierung von Entwicklungszeit und -kosten durch Verringerung der Versuchsanzahl
• Wettbewerbsvorteil durch hohe Leistung, gute Hülsenqualität und breiten Einsatzbereich
• Fundierte Basis für Entwicklungsentscheidungen / Risikoreduzierung

Simulation des Beschleunigungs-vorganges (grün: rotierende Förderwalze; gelb: Transportriemen; rot: Hülse; Pfeile: Belastungsprofil)

Verlauf der Hülsengeschwindigkeit während des Umlenk- und Beschleunigungsvorganges

Verlauf der Hülsenbeanspruchung während des Umlenk- und Beschleunigungsvorganges